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腐蝕介質(zhì)必須是能導(dǎo)電的，以便能建立起連續(xù)的電路。近幾年的科研成果中，在氣相條件下也有采用陰極保護的報道，實際上，其應(yīng)用條件也是在被保護的金屬表面上涂上一層導(dǎo)電的固體電解質(zhì)。
被保護的金屬材料在所處的介質(zhì)中要容易進行陰極極化，否則耗電量大，不宜進行陰極保護。對兩性金屬采用陰極保護時，負電位一般要加以限制，防止陰極腐蝕的發(fā)生。
對于復(fù)雜的金屬設(shè)備或構(gòu)筑物，要考慮其幾何上的“屏蔽作用”，防止保護電流的不均勻性。電絕緣已成了陰極保護必不可少的條件，為了降低保護電流密度，要采用覆蓋層絕緣;為防止電流的流失，要將保護構(gòu)筑物與非保護構(gòu)筑物進行電絕緣。和電絕緣相對應(yīng)，被保護構(gòu)筑物系統(tǒng)間的電連續(xù)性是陰極保護的又一條件。一些不安全因素可能會限制陰極保護在特定領(lǐng)域中的應(yīng)用。當有可燃氣體時，禁用鎂犧牲陽極就是因為鎂因碰撞會發(fā)生火花而不能采用。
埋在土壤中的金屬管道由于各種原因管道表面將出現(xiàn)陽極區(qū)和陰極區(qū)，并在陽極區(qū)發(fā)生局部腐蝕。陰極保護工程是指將被保護金屬(如煤氣管道)進行陰極極化，使電位負移到金屬表面陽極的平衡電位，消除其化學(xué)不均勻性所引起的腐蝕電池，使金屬免遭環(huán)境介質(zhì)( 如土壤)的腐蝕。即用輔助陽極或犧牲陽極材料的腐蝕來代替被保護管道、設(shè)備的腐蝕。從而達到延長被保護管道的使用壽命，提高其安全性和經(jīng)濟性的目的。使用陰極保護時，被保護的金屬管道應(yīng)有良好的防腐絕緣層，以降低陰極保護的費用。陰極保護技術(shù)根據(jù)保護電流的供給方式，可分為犧牲陽極法和強制電流法兩種保護方法。采用犧牲陽極法的主要優(yōu)點有：無需外部電源、對外界干擾少、安裝維護費用低、無需征地或占用其它建構(gòu)筑物、保護電流利用率高等，因此特別適合于區(qū)域范圍較小的埋地鋼管腐蝕。強制電流法則有：保護范圍大、適合范圍廣、激勵電勢及輸出電流高、綜合費用低等優(yōu)點，故適合用于長輸管線的防腐。如應(yīng)用于廠區(qū)范圍內(nèi)時，則由于其會產(chǎn)生干擾電流而影響其它管線及建筑物，且還需要征地或占用建筑物，在實施時會帶來較大的困難。因此，氧化鋁廠管道防腐的陰極保護宜用犧牲陽極法。當條件許可時，也可采用強制電流保護法。 |
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